不同連接方式FESTO電磁閥的特點和適用范圍有什么不同

　　FESTO電磁閥連接的方式一般分為三種，螺紋連接，法蘭連接，焊接連接，這三種連接形式的閥門有什么不同呢，下面介紹一下其區(qū)別

　　一 、螺紋連接閥門。

　　這種連接通常是將閥門進出端部加工成錐管或直管螺紋，可使其連接到錐管螺紋接頭或管路上。由于這種連接可能出現(xiàn)較大的泄漏溝道，故可用密封劑、密封膠帶或填料來堵塞這些溝道。如果閥體的材料是可以焊接的，但膨脹系數(shù)差異很大，或者工作溫度的變化幅度范圍較大，螺紋連接部必須進行蜜封焊。

　　螺紋連接的閥門主要是公稱通經(jīng)在50mm以下的閥門。如果通徑尺寸過大，連接部的安裝和密封十分困難。

　　為了便于安裝和拆卸螺紋連接的閥門，在管路系統(tǒng)的適當(dāng)位置上可用管接頭。公稱通徑在50mm以下的閥門可使用管套節(jié)作為管接頭，管套節(jié)的螺紋將連接的兩部分連接在一起。

　　二、法蘭連接閥門。

　　法蘭連接的閥門，其安裝和拆卸都比較方便。但是比螺紋連接的閥門笨重，相應(yīng)價格也價高。故它適用于各種通徑和壓力的管道連接。但是，當(dāng)溫度超過350度時，由于螺栓、墊片和法蘭一變松弛，也明顯地降低螺栓的負荷，對受力很大的法蘭連接可能產(chǎn)生泄漏。

　　三 、焊接連接閥門。

　　這種連接適用于各種壓力和溫度，在較荷刻的條件下使用時，比法蘭連接更為。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用限于通常能長期地運行，或使用條件荷刻、溫度較高的場合。如火力發(fā)電站、核能工程、乙烯工程的管道上。

　　對泄漏量要求較高的場合下閥體和閥座盡量采用相同的合金鋼制造，并采用單座或籠式結(jié)構(gòu)，盡量避免采用雙座閥結(jié)構(gòu)，還要在密封面進行硬化處理，以免高溫下閥門泄露量大幅度增加。另外還應(yīng)考慮閥體、閥蓋及連接件承受由于高溫帶來的附加載荷造成的破壞。

　　溫度的循環(huán)變化會使閥座和導(dǎo)向套松動，因此必須采用密封焊和搭接焊來防松或壓緊結(jié)構(gòu)。閥座墊片的密封是在密封力大于墊片的屈服極限才能夠獲得，而在高溫、高壓及熱循環(huán)工況下，密封材料發(fā)生蠕變而產(chǎn)生滲漏，可采用整體閥座，由閥體上直接制成閥座并使之硬化。對于大口徑閥門，可在閥體上焊接閥座，去除墊片來避免不必要的泄漏。根據(jù)介質(zhì)的溫度高低，還要考慮填料函中填料可承受的溫度及執(zhí)行機構(gòu)可承受的溫度。

　　填料函結(jié)構(gòu)和使用溫度之間的關(guān)系：

　　三、氣動球閥高溫高壓差周期性變化工況下密封結(jié)構(gòu)：

　　用于高溫周期性變化的閥座密封面結(jié)構(gòu)可采用自對中契狀結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)用于零件膨脹造成密封線不圓及閥座的磨損，有自動對中和補償作用。在高溫高壓差且溫度循環(huán)變化的情況下可有良的密封效果，其密封是依靠柔性閥座密封部位的彈性變形實現(xiàn)的。

　　高溫情況下計算材料的密封比壓，應(yīng)考慮到其密封材料的強度極限、屈服極限在高溫情況下都有所下降，來選用合理的數(shù)值。

　　四、高溫情況下，材料硬度的變化：

　　在高溫情況下，各種材料的硬度都有不同程度的下降，硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。表面硬化材料鎢鉻硬質(zhì)合金、鉻硼合金及部分不銹鋼熱硬度比較。

　　五、材料的塑變：

　　塑變是指一種金屬表面被其它材料擦傷，粘結(jié)在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關(guān)，會受流體的影響，高溫會使金屬軟化，增加其塑變趨勢。塑變會引起：卡住閥門；損壞密封面；增加摩擦力，引起閥芯定位不準。管線流體中如夾有較大較硬的顆粒，會使閥內(nèi)件磨得粗糙不平，產(chǎn)生塑變。